Теплообменники с неподвижной трубной решеткой от АО «Тамбовхиммаш»: инженерные решения для промышленности

АО «Тамбовхиммаш» — ведущий российский производитель оборудования для нефтегазовой, химической и энергетической отраслей. Среди ключевых продуктов предприятия — кожухотрубные теплообменники с неподвижной трубной решеткой, сочетающие надежность классической конструкции с современными технологическими решениями.

Конструктивные особенности оборудования

Теплообменники производства «Тамбовхиммаш» изготавливаются с учетом строгих требований ГОСТ 14249 и ASME:

• Корпус — выполняется из углеродистой, легированной или нержавеющей стали (09Г2С, 12Х18Н10Т), а также титановых сплавов для агрессивных сред.
• Трубные решетки — производятся методом фрезерной обработки с точностью позиционирования отверстий до 0,1 мм, что исключает перекосы при сборке.
• Трубные пучки — комплектуются бесшовными трубами диаметром от 16 до 57 мм с толщиной стенки до 3,5 мм, закрепляемыми развальцовкой с последующей сваркой в среде аргона.

Технологические преимущества

Оборудование «Тамбовхиммаш» оптимизировано для работы в условиях российских производств:

• Термокомпенсация — использование U-образных труб и сильфонных элементов в корпусе снижает напряжения при Δt до 120°C.
• Антивибрационная защита — сегментные перегородки и спиральные турбулизаторы увеличивают ресурс пучка.
• Адаптивность — возможность установки двойных уплотнений, дренажных клапанов и лючков для механической очистки.

Сферы применения

Теплообменники предприятия используются в:

• Нефтепереработке — охлаждение мазута, подогрев нефтепродуктов в технологических линиях.
• Химической промышленности — конденсация паров в производстве аммиака, рекуперация тепла в реакторах.
• Энергетике — подогрев сетевой воды, утилизация тепла дымовых газов.
• ЖКХ — интеграция в системы теплоснабжения и ГВС.

Контроль качества и сертификация

«Тамбовхиммаш» гарантирует соответствие продукции международным стандартам:

• Гидравлические испытания под давлением, превышающим рабочее на 25%.
• Ультразвуковой контроль сварных швов и радиографический анализ соединений.
• Сертификация по требованиям ТР ТС 032/2013 (безопасность оборудования под давлением).

Преимущества для заказчика

• Сокращение сроков поставки — использование типовых проектов с возможностью кастомизации.
• Сервисная поддержка — шеф-монтаж, диагностика оборудования, ремонт трубных пучков.
• Экономия на эксплуатации — КПД аппаратов достигает 85% за счет точного расчета диаметра труб и шага решетки.

Инновационные разработки

Предприятие внедряет решения для повышения эффективности:

• Нанесение керамических покрытий на трубки для защиты от коррозии.
• Цифровое моделирование тепловых потоков в Ansys CFX для оптимизации конструкции.
• Системы онлайн-мониторинга температуры и давления с передачей данных на АСУ ТП.

Для получения консультации и расчета параметров аппарата обратитесь в отдел продаж.

Кожухотрубные теплообменники c неподвижной трубной решеткой