Обзор ключевых видов ёмкостного оборудования
Современные производители емкостных систем предлагают огромный выбор модификаций, предназначенных под различные производственные цели.
Горизонтальные емкости
Оборудование используется для стационарного и временного хранения жидкостей, промежуточной и готовой продукции, технических составов и т.п. Они предназначены для вязких нефтепродуктов, спиртов, масел, кислот и щелочей. Используемый металлический сплав определяет условия эксплуатации и возможность хранения тех или иных веществ. Емкостное оборудование может комплектоваться контрольными штуцерами, внутренним или наружным подогревом, функциями смешивания, отстойниками и т.п. Оно производится из листовой низколегированной стали, стойкой к коррозии. Материал соответствует стандартам ГОСТа, при производстве соблюдаются технологические процессы.
Резервуары
Вертикальные емкости широко используются на различных производствах для хранения технической воды, масла, растворителей. Кроме того, они могут быть изолированной частью производственной цепочки. В вертикальных резервуарах можно хранить нефтепродукты, химикаты, жидкие полуфабрикаты для удобрений. Они производятся в объемах от 100 до 120 тысяч м. куб. и могут сосредотачиваться в резервуарные парки. По назначению вертикальные емкости могут быть сырьевыми, товарными или технологическими.
Подземные емкости
Оборудование применяется для аккумуляции и хранения нефтепродуктов, газового конденсата, слива масла и дизеля, бензина и щелочей и т.п. Дренажные емкости функционируют при значительных перепадах температур и представляют собой цельносварной сосуд с двумя люками. Для слива жидкостей используется полупогружной насос. Подземные емкости могут производиться с подогревателем (ЕПП) или без него (ЕП). Тепло подается посредством металлического змеевика или нагревающего кабеля. Для безопасного использования конструкций применяются штуцеры и патрубки. Кроме того, дополнительно на емкость устанавливается манометр, уровнемер, сигнализация, термометр, термоэлектрический преобразователь и т.п.
Воздушные ресиверы
Воздухосборники представляют собой сварные сосуды цилиндрической формы с приварным эллиптическим дном. Комплектация оборудования производится предохранительными клапанами, фланцами и манометром. Продукция широко используется в химической и нефтеперерабатывающей промышленности, машиностроении, металлургии и при производстве удобрений. В ресиверах хранят аргон, азот и другие инертные газы. В резервуаре выравниваются нормы давления, снимаются пульсации и обеспечивается стабильность веществ. Приведение газа в нормальное состояние позволяет хранить его длительное время. Оборудование может использоваться для повышения давления в системе и краткосрочной подачи воздуха. Оно эксплуатируется в районах с сейсмичностью 7 баллов и ниже по 12-балльной шкале.
Аппараты емкостные для газов и жидких сред
Системы отличаются высокой сопротивляемостью к воздействию коррозии и активно применяются в химической, газовой, нефтеперерабатывающей промышленности. Противопоказано хранение сжиженных углеводородных газов и транспортировки. Аппараты могут вертикальными или горизонтальными для жидких сред. Для газа применяется исключительно вертикальная система. Теплообменные устройства устанавливаются внутри или снаружи.
Газосепараторы сетчатые
Конструкции применяются для финальной очистки нефтяного попутного и природного газа от воды, конденсатов, ингибиторов и других примесей. Они используются для предварительного сбора газа и подготовке его к перевозке. Системы устанавливаются в районах нефтяных скважин, и на нефтеперерабатывающих производствах. Их монтируют непосредственно в месте входа насоса, что позволяет оперативно отделять газ от жидких нефтепродуктов. Благодаря качественному стальному сплаву сепараторы надежно защищены от коррозийного растрескивания и служат на протяжении длительного периода. В зависимости от типа стали газосепараторы могут применяться, в том числе, при сильных заморозках.
Нефтегазовый сепаратор
Оборудование предназначено для отделения нефтепродукта от попутного газа ввиду разной плотности. Процесс проходит в два или три этапа и основан на действии центробежной силы либо гравитации, либо инерции. Кроме того, в ряде случаев используются инерционные сепараторы. Системы повсеместно применяются в химической промышленности и нефтепереработке. Они выполняются в форме цилиндра с короткими трубками для ввода и вывода жидкости и предохранительной арматурой. Конструкция может иметь вертикальную, гидроциклонную или горизонтальную модификацию.
При производстве продукции производится контроль качества и тестирование готовых емкостей. Они проверяются на способность работы в условиях высокого давления, герметичность и отсутствие неровностей. Кроме того, стальная продукция тестируется на склонность к коррозии. Изделия проходят маркировку и реализуются с подробным описанием сферы применения, условий эксплуатации и технических характеристик.
Аппараты емкостные для жидких сред
Информация с сайта: https://kirov-portal.ru/article/pesochnica/obzor-klyuchevyh-vidov-yomkostnogo-oborudovaniya-30960/